处于关闭状况时翻开关闭端查看,一起查看填料和垫片处密封功能,不得有渗漏现象。然后从另一端引进实验介质,重复上述实验。
② 固定式球阀密封性实验:在实验前将球体空载滚动几回,阀处于关闭状况,从一端引人实验介质至规则值;用压力表查看引进端密封功能,运用压力表精度0.5~1级,量程为实验压力的1.6倍。在规守时问内,没有降压现象为合格;再从另一端引进实验介质,重复上述实验。
然后,将阀门处于半开状况,两头关闭,内腔充溢介质,在实验压力下查看填料和垫片处,不得有渗漏。
③ 三通球阀应在各个方位上进行密封性实验。
(4) 旋塞阀
① 旋塞阀进行强度实验时,介质从一端引进,关闭其余通路,将塞子顺次旋转到全开的各作业方位进行实验,阀体未发现渗漏为合格。
② 密封性实验时,直通式旋塞应坚持腔内与通路压力持平,将塞子旋转到关闭方位,从另一端进行查看,然后将塞子旋转180°重复上述实验;三通式或四通式旋塞阀应坚持腔内与通路一端压力持平,将塞子顺次旋转到关闭方位,压力从直角端引进,从其他端一起进行查看。
旋塞阀实验前允许在密封面上涂一层非酸性稀润滑油,在规守时刻内未发现渗漏和扩展的水滴为合格。旋塞阀实验时刻可短一些,一般按公称通径规则为l~3min。
煤气用的旋塞阀应以1.25倍作业压力进行空气密封性实验。
(5) 蝶阀
蝶阀的强度实验与截止阀相同。
蝶阀的密封功能实验应从介质流人端引进实验介质,蝶板应敞开,另一端关闭,注入压力至规则值;查看填料和其他密封处无渗漏后,关闭蝶板,翻开另一端,查看蝶板密封处无渗漏为合格。作为调理流量用的蝶阀可不做密封功能实验。
(6) 隔膜阀
隔膜阀强度实验从任一端引进介质,敞开阀瓣,另一端关闭,实验压力升至规则值后,看阀体和阀盖无渗漏为合格。然后降压至密封性实验压力,关闭阀瓣,翻开另一端进行查看,无渗漏为合格。
(7) 止回阀
止回阀实验状况:升降式止回阀阀瓣轴线处于与水平笔直的方位;旋启式止回阀通道轴线和阀瓣轴线处于与水平线近似平行的方位。
强度实验时,从进口端引进实验介质至规则值,另一端关闭,看阀体和阀盖无渗漏为合格。
密封性实验从出口端引进实验介质,在进口端查看密封面处,填料和垫片处无渗漏为合格。
(8) 安全阀
① 安全阀的强度实验与其他阀门相同,是用水作实验的。实验阀体下部时,压力从进I=I端引进,密封面关闭;实验阀体上部和阀盖时,压力从出El端引进,其他端关闭。在规守时刻内阀体和阀盖无渗漏现象为合格。
② 密封性实验和定压实验,一般运用介质是:蒸汽用阀以饱满蒸汽为实验介质;氨或其他气体用阀以空气为实验介质;水和其他非腐蚀性液体用阀以水为实验介质。关于一些重要方位的安全阀常用氮气为实验介质。
密封实验以公称压力值为实验压力进行实验,其次数不少于两次,在规守时刻内无渗漏为合格。验漏办法有两种:一是将安全阀各连接处密封,用黄油把薄纸封贴在出El法兰上,薄纸鼓起为漏,不鼓起为合格;二是用黄油把薄塑料板或其他板封贴在出口法兰下部,灌水封住阀瓣,查验水中不冒泡为合格。
安全阀定压和回座压力实验次数不少于3次,符合规则为合格。
安全阀的各项功能实验见GB/T 12242--1989((安全阀 功能实验办法》。