煤气调节阀卡涩的改进方法介绍

浏览字体：大中小访问：次发布人：szbest 时间：2013/8/22 10:18:45

　　
　　
　　对于煤气调节阀产生卡涩的现象是一些阀门厂商较为头痛的一些事情了，而目前这一类的在实际使用过程中煤气调节阀的故障也相对的较多。所以为了进一步的完善煤气调节阀，下面的六个改进措施希望可以给一些厂商带来帮助！
　　1、安装方式
　　安装方式由垂直安装改为水平安装。避免介质中杂质、水分和污垢在重力的作用下沉积到轴套间隙处。
　　2、降低煤气酸性
　　由于煤气酸性对整个煤气管道系统、大型阀门、补偿器等危害较大，可采用在TRT入口处煤气管道处加喷碱液中和的办法，经过对发电煤气管道中冷凝水取样分析得知其pH值为6左右。
　　3、改进设计
　　检修检查中还发现，阀轴上部填料压盖过紧，个别的填料压盖螺丝因扭矩过大断裂。通过机加工重新加工压盖时，适当增大间隙，间隙处用黄油灌满，防止漏煤气。
　　4、工艺方面
　　改进工艺规程，要求司炉人员每班对所有煤气调节阀进行活动试验，并做好表格记录指令与反馈值，防止阀板长时间固定在某一开度下，造成结垢固化抱轴。
　　5、维修策略方面
　　购置4台备用调节阀，采用替换轮流维修法，就是一旦有停炉机会根据工艺人员活动试验情况，找出卡涩好严重的阀门，进行更换。下线的调节阀进行解体检修改进后，润滑保养备用，以节省停炉时间。
　　6、润滑维护方面
　　每月对在线运行的煤气调节阀填料压盖，前后轴处加油润滑，做好设备的点检，及时了解设备运行状态。仪控人员做好控制部分（阀门定位器）设备的防雨、防腐，定期检查气源压力，各气源连接部分有无堵、漏现象，及压缩空气品质。
　　另外适当提高压缩气源压力，增大执行机构的输出力。仪表人员通过调节定位器前的减压阀，将压力稳定在0.5MPa左右。每次有停炉大修机会安排清理管道内的淤泥、杂质碎片等，以减少磨损腐蚀。
　　
　　

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