高压电动闸阀阀杆划伤的原因分析
高压电动闸阀用于石油、化工、水力、火力电站各种系统的管路上,切断或接通管路介质。适用介质为:水、油品、蒸气、及酸、碱、氨、尿素、含硫天然气等。对于高压电动闸阀阀杆出现划伤的时候是什么原因呢？以及如何维修呢？下面天津一标阀门小编就来给大家介绍下吧！
1.原因分析
分析阀杆划痕的走向和纹理，应该是阀门开启时，由于介质中的杂质或阀门安装制造时残留在阀盖内的铁屑、铸砂，被压入了阀杆的密封胶圈，因橡胶圈有柔韧性，杂质镶入后无法靠自重脱落，被阀杆带入压兰，造成阀杆和压兰划伤，密封胶圈工作面受损形成渗漏。
平板闸阀的阀板为双面密封，阀座的弹性密封面为高强聚四氟材料，油品内的沙子容易进入滑道，在开关过程中阀板跑偏，阀杆与密封压兰接触划伤。另外阀安装时，阀板、阀杆和阀门滑道不对中。
2.经验及建议
输油管道所处环境不可避免存在杂质，操作阀门时，一旦杂质进入阀板滑道内，没有及时对阀门进行清洗，阀板受阻跑偏，阀杆与密封压兰产生摩擦，从而划伤阀杆形成渗漏。
初次发现密封渗漏时没有彻底更换盘根，而是在压兰上加临时盘根，造成阀杆升降的不稳定，使阀杆与压兰产生摩擦。限位开关方式，不利于延长阀门和电动头的使用寿命，在阀板出现阻卡时不能及时停止阀门的操作，而强制启闭，容易损坏相关部件。
应尽量减少阀门开关次数和禁止猛开猛关操作，在输油管线添加滤网以便改善油品品质。操作工要及时对阀门进行排污冲洗，保障阀板滑道畅通。将阀门电动执行器的限位开关改为扭矩开关（设定合适的扭矩值），避免电动头在阀门内部有杂质阻塞的情况下强制启闭。
操作工要定时、定质、定量、定人、定点对阀杆丝杠和传动的蜗轮进行润滑，以减少阀杆铜套和蜗轮齿面的磨损，从而延长阀杆使用寿命。
密封渗漏时，不要再添加临时盘根，要取出密封压兰，更换新盘根，彻底解决渗漏。
1.原因分析
分析阀杆划痕的走向和纹理，应该是阀门开启时，由于介质中的杂质或阀门安装制造时残留在阀盖内的铁屑、铸砂，被压入了阀杆的密封胶圈，因橡胶圈有柔韧性，杂质镶入后无法靠自重脱落，被阀杆带入压兰，造成阀杆和压兰划伤，密封胶圈工作面受损形成渗漏。
平板闸阀的阀板为双面密封，阀座的弹性密封面为高强聚四氟材料，油品内的沙子容易进入滑道，在开关过程中阀板跑偏，阀杆与密封压兰接触划伤。另外阀安装时，阀板、阀杆和阀门滑道不对中。
2.经验及建议
输油管道所处环境不可避免存在杂质，操作阀门时，一旦杂质进入阀板滑道内，没有及时对阀门进行清洗，阀板受阻跑偏，阀杆与密封压兰产生摩擦，从而划伤阀杆形成渗漏。
初次发现密封渗漏时没有彻底更换盘根，而是在压兰上加临时盘根，造成阀杆升降的不稳定，使阀杆与压兰产生摩擦。限位开关方式，不利于延长阀门和电动头的使用寿命，在阀板出现阻卡时不能及时停止阀门的操作，而强制启闭，容易损坏相关部件。
应尽量减少阀门开关次数和禁止猛开猛关操作，在输油管线添加滤网以便改善油品品质。操作工要及时对阀门进行排污冲洗，保障阀板滑道畅通。将阀门电动执行器的限位开关改为扭矩开关（设定合适的扭矩值），避免电动头在阀门内部有杂质阻塞的情况下强制启闭。
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密封渗漏时，不要再添加临时盘根，要取出密封压兰，更换新盘根，彻底解决渗漏。
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