减压阀在工作中常见的故障原因分析

浏览字体：大中小访问：次发布人：szbest 时间：2013/11/9 11:41:17

　　
　　减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。但是当减压阀遇到故障时主要是由于什么原因所导致的呢？接下来就来给大家介绍下吧！
　　故障之一，阀门不通。特别是在运输一些含杂质比较多的流体，很多时候所输送的流体都有一定的杂质出现，在运输这些流体的时候一定要经常过滤处理，这样就可以很好的避免被堵塞。
　　原因有：
　　①控制通道被杂物堵塞（通道细小，容易堵塞）；
　　②活塞因锈渍卡在好高位置；虽上部受力，但不能向下移动，打不开主通道。所以，活塞减压阀前必须安装过滤器；对于新安装或长期停用的减压阀，一定要拆开检查和清洗。
　　故障之二，阀门直通，不起减压作用。阀内的活塞也会经常出现故障，活塞在受到阀门内部的压力时会向下产生压力，如果其上部受到很大的压力却不能向下的通道用力，这时候就会出现被卡的现象，出现这样的故障也主要是活塞上被一些铁锈附着，遇到潮湿的环境就会被腐蚀生锈。
　　原因有：
　　①活塞在某一位置（不是最高位置）卡住；
　　②主阀阀柄在汽缸盘导向孔某一位置（不是密合位置）卡住；
　　③主阀阀瓣下部弹簧断裂或失效；
　　④脉冲阀阀柄在阀座孔内某一位置（不是密合位置）卡住，使活塞总是受压力；
　　⑤主阀瓣与主阀座两密封面之间，有污物卡住或有刻痕；
　　⑥膜片因疲劳或损坏而失灵。
　　对于减压阀，特别要强调定期检查。如发现污物、锈渍要及时除去；活塞环损坏应更新；弹簧失效要换成可用的；密封面如不密合，应重新研磨；膜片不灵要更换；经使用如确认阀柄较粗，应用砂纸打磨。
　　除上述各种原因外，还有：①调节弹簧失灵；②帽盖接缝泄漏，不能保持压力。这也要靠及时检查处理来预防。此外，还有一种现象，就是阀后压力脉冲波动，极不稳定。这是输入介质与输出介质差量太大之故，应重新选择阀径相当的阀门。还有一个造成阀后压力不稳的原因是，调节弹簧选择不当；一种公称压力的减压阀，调节弹簧有几种。
　　

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